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Contribution à l'amélioration de la qualité des surfaces fabriquées sur centre d'usinage à 5 axes

le 1 septembre 2009

HdR de Chritosphe TOURNIER (LURPA) Domaine : Mécanique - Génie mécanique - Génie civil

Christophe TOURNIER

Christophe TOURNIER

Jury


  • Patrick MARTIN, Professeur à Arts et Métiers ParisTech Metz, Président
  • Clement FORTIN, Professeur à l'Ecole Polytechnique de Montréal, Rapporteur
  • Jean-Yves HASCOET, Professeur à l'Ecole Centrale de Nantes, Rapporteur
  • Pascal RAY, Professeur à l'IFMA, Rapporteur
  • Didier DUMUR, Professeur HDR à Supelec, Examinateur
  • Claire LARTIGUE, Professeur à l'Université Paris Sud, Examinateur
  • Jean-Claude LEON, Professeur à l'INP Grenoble, Examinateur



Mots-clés : Usinage Grande vitesse - Fraisage 5 axes - Surface complexes - Qualité géométrique - Polissage


Résumé

Le processus de réalisation des pièces de forme complexe par usinage a largement été modifié ces dernières années par l'utilisation de la maquette numérique et par le développement du fraisage à 5 axes grande vitesse. Ces innovations permettent d'accroître la qualité des pièces produites et la productivité mais elles introduisent de nouvelles problématiques. La mise en œuvre d'une opération d'usinage est plus complexe sur une machine à 5 axes car les gains de productivité ne sont atteints que si le moyen est utilisé à son rendement maximal. Il est donc nécessaire d'optimiser chaque étape du processus, de la Conception Assistée par Ordinateur à l'usinage sur la machine outil, car chacune impose des contraintes sur le processus et des modifications sur la nature des informations échangées entre chaque activité.
En particulier, le fraisage à 5 axes pose des problèmes supplémentaires à ceux observés en fraisage à 3 axes. Parmi ceux-ci on peut citer la complexité des algorithmes de génération de trajectoires, la prise en compte de la cinématique par le post processeur, les performances du couple MO-CN et les défauts du modèle géométrique de la machine.
Les méthodes proposées s'inscrivent dans ce contexte et ont pour objectif d'améliorer la qualité des surfaces réalisées sur centre de fraisage à 5 axes grande vitesse ainsi que la productivité. Pour cela, nous agissons sur les méthodes de génération de trajectoires en tenant compte des caractéristiques du moyen utilisé ainsi que sur les échanges de données entre activités de la chaîne numérique.



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Type :
Thèses - HDR
Lieu(x) :
Campus de Cachan

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