Mots-clés

Machine Outils 5 axes, Mesure In-Process, Identification, Compensation, Défauts Géométriques, Etalon Matériel

Contexte industriel

Ces travaux de thèse font suite au besoin des industriels de réaliser des mesures en ligne lors d'opération d'usinage mécanique en employant le moyen de production pour mesurer la pièce usinée (cas des machines CNC 5 axes). Cette approche peut se concevoir avec une double finalité, rendre la machine outil mesurante en garantissant la traçabilité des mesures et avec un niveau d'incertitude compatible avec les tolérances visées et/ou améliorer ses performances vis à vis de tolérances réduites.

Contexte scientifique

Les effets d'environnement, de l'état thermique de la machine, son évolution au cours du temps, les modifications de structure liées au comportement dynamique, la maîtrise des trajectoires de l'outil de mesure sont autant de paramètres qui limitent les performances d'une machine outils comme instrument de mesure.

En conséquence, pour obtenir un niveau d'exactitude de mesure donné sur une MOCN, il est nécessaire de développer des procédures "d'étalonnage" spécifiques à ce type de machine dont la mise en œuvre puisse être réalisée aisément dans le flot de production. L'objectif terminal étant de corriger les défauts géométriques et de comportement (thermique, CN, dynamique) de la machine, et la rendre mesurante.

• Méthodes Numériques
  TD, Master 1, ENS Cachan
  
  
• Procédés de fabrication et mise en œuvre
  TP sur machines conventionnelles et MOCN, Master 1, ENS Cachan
  
  
• Elaboration de prototypes de produits industriels
  TD, et BE (Bureau d'Etude)
  Licence 3, ENS Cachan
  
  
• Responsable de la plateforme e-learning Moodle
  L'ensemble de la formation du DGM, ENS Cachan